11月3日，由大东时代智库（TD）主办的“2022 MES&WMS企业领袖峰会暨卡恩奖颁奖盛典”在深圳盛大召开，数百名制造企业、数字化服务商负责人齐聚深圳，共同探索制造业数字化转型之道。
峰会上，华中数控副总裁熊清平发表了题为《数控系统是制造业数字转型底座》的演讲，围绕数控系统的战略意义，国产数控系统技术进展，数控机床大数据的产生和应用，智能数控系统及应用四大角度，对数控系统行业及其数字化情况进行了阐述。
熊清平认为，数控系统具有重要战略意义，它是数控机床的“大脑”，决定了数控装备的功能和性能。数控系统关系到我国国防安全、产业安全和经济安全。
这个行业竞争激烈，国外对中国打压严重。比如，2008年10月，美国政府曾以“帮助朝鲜、伊朗发展大规模杀伤性武器”为借口，对华中数控进行制裁；2019年日本NXX编码器对公司禁售；欧洲2019年出台“瓦森纳限制清单”，禁止对中国出口五轴以上机床、1um机床。
俄乌冲突也在提醒我们，必须解决高端装备自主可控，高度重视高档数控机床“卡脖子”风险，以应对外部威胁，打破国际隐性技术垄断。尤其是在新冠疫情导致产业价值链需求以及供应减少和出现不确定性；上游工厂停产或减产，导致下游的供应与生产受到牵连和挑战等大背景之下。
俄乌冲突爆发以来，以美国为首的西方国家对俄罗斯发起多轮制裁，包括经济、政治、杏彩体育文化、资源、科技等等方面。多家大牌国际自动化控制巨头暂停俄罗斯业务。
制裁带来的影响是很直接的。比如，俄军宣称之所以无法拦截“海马斯”发射的火箭弹，是因为他们收到的防空导弹有问题。而面对各种质疑，生产各类防空系统的俄罗斯“安泰-金刚石”集团将责任推给了其高精度机床供应商DMG Mori公司，该公司关闭了提供给俄罗斯各大军工企业的高精度机床数控软件并离开了俄罗斯。关键的军工生产系统依赖于“不友好”国家，俄罗斯国防部意识到了这个问题，但无力改变。
华中数控是中国数控系统行业龙头企业，是中国数控系统行业首家上市公司。经过20年积累、8年攻关，华中数控研制了华中8型高档数控系统，功能和性能已经达到国际水平。华中8型高档数控系统全面进入航空航天、汽车制造、能源装备、船舶制造、机床工具、模具、3C等领域的主战场，在2000多家企业应用近10万台套。
比如，沈阳航空制造有限公司应用44台套华中系统，其中五轴高档数控机床39台套，组建了9条飞机结构件制造生产线%加工航空结构件的典型机床。是国产五轴高端装备在航空结构件制造领域最大规模的应用。
数字化已经在数控机床领域推广开来。2016年5月17日，由中国机床工具工业协会牵头组织，数控行业15家企事业单位、研究机构与高校在武汉成立了数控机床互联通讯协议标准联盟。截止目前，NC-Link联盟单位已达27家，覆盖数控系统、机床、机器人、加工制造、网络安全、物联网、互联网、大数据等行业。
目前，NC-Link 已应用于各种数控装备。轻量级数字化车间MES iNC-Cloud可以实现实时监控、加工仿真、数字孪生等功能。过去，设备出了问题，维修人员赶到现场服务进行维修，需要几天甚至几周的事件；但现在使用iNC-Cloud进行远程运维，只需要几小时。iNC-Cloud的移动端MES应用APP，可以实现订单跟踪、班次管理杏彩体育、设备监控数控加工、在线编程&云盘等功能；还可以基于指令域大数据的智能化刀具断刀检测技术，保障了机床和生产线的加工安全。
数控系统经历了从“数字+”经“互联网+”到“智能+”的发展路径，新一代智能机床有自主感知、自主学习、自主决策、自主执行等功能，更优质、高效、可靠、低耗。
实现的方式是，比如自主感知是由独创的指令域大数据分析方法，采集、汇聚数控系统内部电控大数据和外部传感器数据，形成指令域“心电图”，构建由机床全生命周期“数据像”的数字孪生。自主决策是利用所获得的数字孪生，进行虚拟加工，并预测加工效果。根据预测结果，自动进行多轮优化迭代，最终生成多目标智能优化的“i-代码”，实现自主决策。
智能化是我们缩小与国外差距的抓手。新一代人工智能技术与数控机床的深度融合，将为机床产业带来新的变革。这将是中国机床行业实现从“跟跑”到“领跑”的重大机遇。
未来，华中数控将更好地联合高校、研究所、重点企业等国内智能设计与数控技术领域行业上下游的创新资源，“联合攻关、深度融合、协同创新”，整合产品设计、生产规划、生产工程、生产执行和服务支持的完整价值链，形成CAD、CAPP、PLM工具软件、APP center、inc-cloud、NC-Link等技术生态，打造华中数控的生态链，打造属于中国制造业的生态链，支持各行各业的企业进行数字化转型升级。
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