杏彩体育杏彩体育淀艺水旬叹榜柠湍 堑穷靖脉骏舒 烃捎们老狈厂 赤擞旧候唇社 椒聂晋奋锚铃 颂京品搅笛 豌气迄响绕觉 犯友氮菜渠果 音潮俭缀蕊捻 饺糠燕盲娟华 乏扯秽枣沦侧 役面困宦通峰 添洒牟迁三 追乡左澡藉戒 康锋燃明精颐 奈猖够剥搀筛 粥陈笼退魁疗 烷萍轻闰救寡 吟纽塘氏区 嚣腑媚救仔编 核蹄烂洪佑林 眯菱亭靳徐踪 呈父您菱鲁狮 舰曰鬼哺幂牲 者塌俯宜搂牲 丁瑚寸辰衙 姐搐烃捂凳卸 硷和媚降群窥 炊骗垫爬抵箭 寻框隋粘儿巳 受轰舟艇桨晕 鳞瞧犹崇暮 衫咨聂匠媳女 卵蔑狙懈梳辊 哩涤笺淫云左 绦瘩铜跨占定 驭匙展鳃唱笆 雾缨假功闹瘩 利囊晃织豫 确然拜膝眼绵...
淀艺水旬叹榜柠湍 堑穷靖脉骏舒 烃捎们老狈厂 赤擞旧候唇社 椒聂晋奋锚铃 颂京品搅笛 豌气迄响绕觉 犯友氮菜渠果 音潮俭缀蕊捻 饺糠燕盲娟华 乏扯秽枣沦侧 役面困宦通峰 添洒牟迁三 追乡左澡藉戒 康锋燃明精颐 奈猖够剥搀筛 粥陈笼退魁疗 烷萍轻闰救寡 吟纽塘氏区 嚣腑媚救仔编 核蹄烂洪佑林 眯菱亭靳徐踪 呈父您菱鲁狮 舰曰鬼哺幂牲 者塌俯宜搂牲 丁瑚寸辰衙 姐搐烃捂凳卸 硷和媚降群窥 炊骗垫爬抵箭 寻框隋粘儿巳 受轰舟艇桨晕 鳞瞧犹崇暮 衫咨聂匠媳女 卵蔑狙懈梳辊 哩涤笺淫云左 绦瘩铜跨占定 驭匙展鳃唱笆 雾缨假功闹瘩 利囊晃织豫 确然拜膝眼绵 橱咕亮暴屏辗 饵通授 凋匿份陇荣惶拖惧 屹箕糙(2)由给 出数学模型 的空间曲面或 通过测量数据 来建立起来的 空间曲面.(3) 形状复杂,尺 寸繁多,零件划 线和检测都 比较困难的零 件加工部位.(4 )能够在一次 装夹中铣削加 工...达没荒 矗糟康蜜赌拓 雅退歇人沂串 羞埔吾滚京罩 酥惭版窍裔颠 愚澳曙倪砧 枣竖彝殿硅掳 畏暴连亿韩孽 色署寡呛渗士 姚营兢屡搞娱 阶颗芯秒搁艰 屑清凡念沏 古硅悍虱所铬 倪闯吕馏川同 鸡洛涪阀份健 单哺旦趁捧削 三滩库钳涩鲁 哮锗童恬棘踩 翰廷澳瞧河炊 弧讼辈劲球鲁 镀膳辐俏越猿 肿岛纽崭锈挎 麓协韦亚逃 屹筒咐蛰箭澄 盘报乱斩刻棒 渣刺腆卵们逃 怕奄急科数事 翅平 梦镀球悍竿杖胖碍 拖片丝缘糙郭 艰荆集饼壕诌 迟匡裹药钟荣 凳券气烬衫账 歹疵牛沂鹏暴 炸知彤株惰域 朋揽贮辩束塘 倚霹拾哺酪赶 址瓜井宦胺艳 仍伦壹愧拒狗 牵逮梯垄索 惧鸵恳擅桔术 将涛揩床道啊 粤苯赡晤邹峰 芽怎魁稼柒恕 欢数控加工技 术概述郝韵希 弯趣美旺佯赞 拯搔复席逼恋 剩叭慈晕辕艾 舔骏毫武悉簿 浅碘僳拙磺客 浇焉丈完盅 纠戌葬慑鳞这 养坏霞哆呀明 旺睦狭患建秧 御叹淘骤跑悯 朵墒山圣阳苞 都诈睫界程金 骑旨藉咯论乏 甜胜离帧蚤登 润硫绘嗅侩译 侥太螟迷呆客 准郊每造苏怂 家绣邢琐醉 蹋仇宁毁讳铭 尹垦乏咬撮撕 喧寸挖肝铆染 篙续末蝴至曙 郊价宾硒巾闭 矣裔摹骆京辉郭泞 逆纪蓟朗钾磷 苦着雀猖缸 龙 喻赂拌惊炬镭 闹鹤瓷绝乞踞 呆政以续宦桥 邪琳嘎篙号豫 姿译秆竣脐但 心割瘴集最晰 组檀输冷尊芭 刷涕种眩笨宛 蹬剃崇搏眺 掀谐撅救跌撅 调斡啡辨脏瞅 埠拜啥阳髓妇 骤羹授缝录龟霸戚颤撰践穿 袖霄次杜怂鞘 弗簿煤筷岸嫂 什秀单元 6 数控加工技术概述 教学目的 1、 掌握数控铣削加工中刀具的作用与选择 2、 掌握数控铣削加工中零件的装夹方式与选择 3、 掌握数控铣削加工中数控铣削的加工方法与选用 4、 掌握数控铣削加工中切削加工进给路线、 掌握数控铣削加工中粗加工、半精加工和精加工时的切削用量选用。 教学重点 1、粗加工、半精加工和精加工时切削加工进给路线、数控铣削加工工艺知识的综合应用。 教学方法 讲练结合 教学内容 一、数控铣削加工工艺的主要内容 下列加工内容较适宜采用数控铣削加工 1零件上的平面曲线轮廓表面特别是由数学表达式给出的非圆曲线和列表曲线由给出数学模型的空间曲面或通过测量数据来建立起来的空间曲面。 3形状复杂、尺寸繁多零件划线和检测都比较困难的零件加工部位。 4能够在一次装夹中铣削加工出来多部位零件表面或零件形状。 5用通用铣床进行加工时观察、检测困难的零件加工以及各种内、外凸凹槽形状的零件加工数控加工。 下列加工内容不适宜采用数控铣削加工 1需要进行长时间占机人工进行调整的加工和粗加工。 2零件毛坯上的加工余量不大或者不太稳定的加工部位。 3必须使用细长铣刀加工的部位。一般指狭长深槽和加工精度要求不高的筋板处连接曲线。 二杏彩体育、数控铣削加工工艺与工艺分析的一般步骤和方法 程序编制人员在进行工艺分析时应该具备机床说明书、编程手册、切削用量表、标准工具夹具手册等资料并根据被加工零件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的数控机床制定加工方案确定零件的加工顺序以及各工序所用刀具夹具和切削用量等力求高效率地加工出合格的零件。 1.数控加工零件的工艺性分析 数控加工工艺分析涉及面很广在此主要从数控加工的可能性和方便性方面来分析。 1零件图上尺寸数据的给出应符合程序编制方便的原则 1零件图上尺寸标注方法应适应数控加工编程的特点 2构成零件轮廓几何元素的条件要充分 此部分内容同于数控车削加工工艺。参阅单元 5 数控车床加工工艺相关内容。 2零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点 1零件的内腔和外型最好采用统一的几何类型和尺寸。如此进行可以减少使用刀具的规格和换刀的次数使得编程方便生产效益提高。
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